ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ МАШИННЫМ СПОСОБОМ (КНР) Производительность: на выходе 2-3 тонны древесного угля за 8-10 часов или на входе: переработка 6-9 тонн шелухи подсолнечника за 8-10 часов c соблюдением правил защиты окружающей среды
Эта линия используется для производства древесного угля из биомассы различных видов сырья , таких как шелуха, солома, древесные опилки и т.п.
Данное оборудование для производства древесного угля разработано с учетом передовых технологий, предъявляемых к подобному роду производств, с учетом международных требований к защите окружающей среды, отличается стабильной производительностью, современным дизайном, простотой в эксплуатации, низкой себестоимостью выходного продукта, высокой энергоэффективностью. Линия может быть адаптирована под особые потребности клиентов.
Цель и требование
1. Изготовление древесного угля машинным способом из шелухи семян подсолнечника с содержанием влаги 10-15%
2. Соответствие требованиям EP (охрана окружающей среды)
Описание рабочего процесса
1. Измельчитель используется для измельчения шелухи семян подсолнечника с содержанием влаги 10-15% в квалифицированное сырье, которое затем подается в вальцовую сушку для придания сырью требуемых кондиций перед брикетированием.
2. Затем посредством одношнекового подающего конвейера и двухшнекового дистрибьютора таким образом подготовленное сырье подается на три брикетера для производства брикетов (это полуфабрикат, еще не древесный уголь). Эти брикеты далее следуют в карбонизационную (обугливающую) печь для производства конечной продукции.
3. В линии используется биогазификатор (газогенератор), который вырабатывает горючий газ (метан, этан, окись углерода и т.д.) для последующего его использования в обугливающей печи. Вырабатываемый газификатором газ проходит очистку, после чего подается в днищевую часть обугливающей для предварительного нагрева.
Горючий газ, вырабатываемый собственно от обугливания брикетов в печи, возвращается на дно печи и самосжигается. Такая циркуляционная карбонизация обеспечивает отсутствие дыма и сточных вод, что и отвечает требованиям EP.
4. Побочные продукты: древесная смола и древесный уксус, собранные во время производства, могут быть реализованы на рынке.
Показатели переработки: - из 2-3 тонн сырья получаем приблизительно такое же кол-во стержня и затем, в качестве конечного продукта, 1 тонну древесного угля (после обжиговой печи). Данный показатель зависит от вида сырья: - например, для производства 1 тонны угля потребуется около 3 тонн лузги подсолнечника , или 2 тонны древесных опилок.
Энергетическая эффективность древесного угля из шелухи подсолнечника - 6500-7000 ккал. Уголь, произведенный на основе шелухи подсолнечника и земляного ореха обладает еще большей энергетической ценностью - свыше 7000 ккал. Калорийность древесного угля из шелухи подсолнечника выше чем калорийность антрацита. 1кг древесного угля из шелухи подсолнечника по теплотворности эквивалентен 0,81-0,85м3 природного газа.
Другие параметры выходного продукта (например, из лузги подсолнечника): влажность – 3%, кол-во углерода – 65-70%, зольность – не более 5%, плотность – 0,9тонны/м3.
Использование:
- как отопительный материал, в шашлычных и т.д.; как кормовая добавка в животноводстве, как удобрение, индустриальный сектор - в производстве абсорбентов, активированного угля, динамита, в качестве наполнителя пластмасс, в цветной металлургии и т.д.
Спецификация
№пп |
Оборудование |
Модель |
К-во. |
Мощн. (kw) |
Примеч. |
1 |
Измельчитель |
Ø600 |
1шт |
7,5 |
Измельчитель сырья |
2 |
Пластинчатый конвейер |
6m*0.7m |
1шт |
2,2 |
Подача в сушилку |
3 |
Вальцовая сушилка |
Ø0.7m*10m |
1шт |
7 |
Сушка сырья |
4 |
Питающий шнек |
Ø219*6m |
1шт |
3 |
Подача в распределитель |
5 |
Двухшнековый распределитель |
4m |
1шт |
4 |
Подача в пресс-брикетер |
6 |
Брикетер |
Ø50 |
3шт |
45 |
Брикетирование |
7 |
Восстановитель избыточных газов |
4m*0.75m |
1шт |
3 |
Восстановление избыточных газов |
8 |
Стальной сетчатый конвейер |
5m*0.7m |
1шт |
2,2 |
Транспортировка сырых брикетов |
9 |
Газификатор |
Ø1.2*2.8m |
1шт |
3 |
Производство горючего газа |
10 |
Пылеудалитель |
|
1шт |
|
Пылеудаление |
11 |
Конденсер |
Ø640*2.8m |
2шт |
|
Очистка газа |
12 |
Инверторный вентилятор |
|
1шт |
3 |
Подача газа |
13 |
Обугливающая печь с 3-я циркуляционными камерами |
Ø2m*2.4m |
2шт |
|
Обугливание сырых брикетов (получение древесного угля) |
14 |
Трубопроводы и вентильная арматура |
|
1компл |
|
|
15 |
Панель управления |
|
1компл |
|
|
Итого: |
79,9 |
|
За дополнительной информацией
обращайтесь:
фирма "ВИВАС"
65045 г.Одесса, ул. Нежинская 69 к.2
tel+380 48 7001892
+380 94 952 4892
E-Mail: manager@vivas.com.ua
Web https://vivas.com.ua
|