ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ МАШИННЫМ СПОСОБОМ (КНР)

Производительность: на выходе 2-3 тонны древесного угля за 8-10 часов или на входе: переработка 6-9 тонн шелухи подсолнечника за 8-10 часов c соблюдением правил защиты окружающей среды

технологическая схема

Эта линия используется для производства древесного угля из биомассы различных видов сырья , таких как шелуха, солома, древесные опилки и т.п.
Данное оборудование для производства древесного угля разработано с учетом передовых технологий, предъявляемых к подобному роду производств, с учетом международных требований к защите окружающей среды, отличается стабильной производительностью, современным дизайном, простотой в эксплуатации, низкой себестоимостью выходного продукта, высокой энергоэффективностью. Линия может быть адаптирована под особые потребности клиентов.

Цель и требование

1. Изготовление древесного угля машинным способом из шелухи семян подсолнечника с содержанием влаги 10-15%
2. Соответствие требованиям EP (охрана окружающей среды)

Описание рабочего процесса

1. Измельчитель используется для измельчения шелухи семян подсолнечника с содержанием влаги 10-15% в квалифицированное сырье, которое затем подается в вальцовую сушку для придания сырью требуемых кондиций перед брикетированием.
2. Затем посредством одношнекового подающего конвейера и двухшнекового дистрибьютора таким образом подготовленное сырье подается на три брикетера для производства брикетов (это полуфабрикат, еще не древесный уголь). Эти брикеты далее следуют в карбонизационную (обугливающую) печь для производства конечной продукции.
3. В линии используется биогазификатор (газогенератор), который вырабатывает горючий газ (метан, этан, окись углерода и т.д.) для последующего его использования в обугливающей печи. Вырабатываемый газификатором газ проходит очистку, после чего подается в днищевую часть обугливающей для предварительного нагрева.
Горючий газ, вырабатываемый собственно от обугливания брикетов в печи, возвращается на дно печи и самосжигается. Такая циркуляционная карбонизация обеспечивает отсутствие дыма и сточных вод, что и отвечает требованиям EP.
4. Побочные продукты: древесная смола и древесный уксус, собранные во время производства, могут быть реализованы на рынке.

Показатели переработки:

- из 2-3 тонн сырья получаем приблизительно такое же кол-во стержня и затем, в качестве конечного продукта, 1 тонну древесного угля (после обжиговой печи). Данный показатель зависит от вида сырья: - например, для производства 1 тонны угля потребуется около 3 тонн лузги подсолнечника , или 2 тонны древесных опилок.
Энергетическая эффективность древесного угля из шелухи подсолнечника - 6500-7000 ккал. Уголь, произведенный на основе шелухи подсолнечника и земляного ореха обладает еще большей энергетической ценностью - свыше 7000 ккал. Калорийность древесного угля из шелухи подсолнечника выше чем калорийность антрацита. 1кг древесного угля из шелухи подсолнечника по теплотворности эквивалентен 0,81-0,85м3 природного газа.
Другие параметры выходного продукта (например, из лузги подсолнечника): влажность – 3%, кол-во углерода – 65-70%, зольность – не более 5%, плотность – 0,9тонны/м3.

Использование:

- как отопительный материал, в шашлычных и т.д.; как кормовая добавка в животноводстве, как удобрение, индустриальный сектор - в производстве абсорбентов, активированного угля, динамита, в качестве наполнителя пластмасс, в цветной металлургии и т.д.

Спецификация

№пп	Оборудование	Модель	К-во.	Мощн. (kw)	Примеч.
1	Измельчитель	Ø600	1шт	7,5	Измельчитель сырья
2	Пластинчатый конвейер	6m*0.7m	1шт	2,2	Подача в сушилку
3	Вальцовая сушилка	Ø0.7m*10m	1шт	7	Сушка сырья
4	Питающий шнек	Ø219*6m	1шт	3	Подача в распределитель
5	Двухшнековый распределитель	4m	1шт	4	Подача в пресс-брикетер
6	Брикетер	Ø50	3шт	45	Брикетирование
7	Восстановитель избыточных газов	4m*0.75m	1шт	3	Восстановление избыточных газов
8	Стальной сетчатый конвейер	5m*0.7m	1шт	2,2	Транспортировка сырых брикетов
9	Газификатор	Ø1.2*2.8m	1шт	3	Производство горючего газа
10	Пылеудалитель		1шт		Пылеудаление
11	Конденсер	Ø640*2.8m	2шт		Очистка газа
12	Инверторный вентилятор		1шт	3	Подача газа
13	Обугливающая печь с 3-я циркуляционными камерами	Ø2m*2.4m	2шт		Обугливание сырых брикетов (получение древесного угля)
14	Трубопроводы и вентильная арматура		1компл
15	Панель управления		1компл
Итого:				79,9

За дополнительной информацией обращайтесь:
фирма "ВИВАС"
65045 г.Одесса, ул. Нежинская 69 к.2
tel+380 48 7001892
+380 94 952 4892
E-Mail: manager@vivas.com.ua
Web https://vivas.com.ua